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白钢刀和钨钢铣刀的区别

白钢刀也称为高速钢铣刀,钨钢铣刀也称为硬质合金铣刀,那么白钢与钨钢铣刀从材料、结构、使用性能上面有哪些区别与不同呢?哪些加工情况下,该用白钢刀?哪种情况下,需要用钨钢刀?


 1、白钢铣刀与钨钢刀区别

1)材料的不同:

白钢刀是采用高速钢棒材,通常是采用M42材质,含钒量不高(1%),含钴量高(8%)的棒材; 钨钢刀则是钨钢(硬质合金,又称之为钨钛合金)制作的数控刀具; 2)加工性能差异:高速钢刀具常温硬度在62~70HRC,而钨钢刀具常温下硬度为89.5~92.5HRC,其刀具表层的耐热性达到1000℃,钨钢刀具的切削速度可比白钢刀具提升50%~100%,刀具的耐用度可提高2~10倍。相比白钢刀具,钨钢刀具更加适合高速、高效、高温度下加工。钨钢产品熔点高、硬度高、弹性模量高、化学稳定性能好和热稳定性好,其硬度、耐磨性和耐热性,都远远高于白钢刀具。

硬度:钨钢产品89~94HRA,高速钢产品83~86.5HRA

耐热性:钨钢产品800~1000℃,白钢产品600~650℃;

耐磨性:钨钢刀具耐磨性是高速钢15~20倍;

切削速度:钨钢产品速度是白钢的4~10倍;

 2、什么时候用白钢与钨钢呢?

并不一定所有加工情况下都需要用钨钢铣刀,因为各加工工艺,成本控制等不同,可以灵活采用各种材质刀具。当加工硬度低,加工精度要求不高,使用的是低端机床,产品数量少,利润较低,可以采用高速钢刀具。甚至是一些难加工材料,高速钢产品也可以胜任,只是其切削速度,耐磨性,耐用度都不够出色。觉得大多数情况下,特别是高速、高效、大批量加工时,更需要采用钨钢刀具,甚至是陶瓷、金刚石刀具。刀具单支成本高,并不意味着加工成本高。很多情况下,使用“高价”的进口刀具,加工成本还要小于国产高速钢刀具。 

 

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